Каждый из нас буквально ежедневно носит самую разную обувь. Вот только почти никто не думает об особенностях ее изготовления, на какие этапы разбивается производственный процесс. Большинство в лучшем случае догадывается, что часть выполняется человеком, а часть – разными механизмами, машинами.

Дизайн и раскройка

Это 2 первых этапа стандартного производства обуви. Иногда за дизайн отвечает 1 специалист, иногда эта целая команда. Производится разработка модели, создается эскиз (это может делаться на бумаге).

В рамках данного этапа важно обговорить каждую деталь. К примеру, обсуждается цвет разных элементов и обуви в целом, какой материал будет использоваться для создания стелек и подошвы.

Отметим, что подошвы для обуви в городе Одесса можно купить в компании «АС-STEP». Там предлагаются еще и колодки, стельки, каблуки разных видов. Следовательно, любой покупатель сможет найти для себя отличный вариант, причем по приятной цене.

Обязательным моментом является создание образца (лекала). Это облегчи процесс создания обуви.

Завод или фабрика может производить партии самой разной продукции. В специальном раскройном цехе с учетом шаблонов готовят части каждой конкретной пары обуви. Для достижения поставленной цели необходимы вырубочные прессы.

Разметка и создание стельки

Разметка предполагает аккуратную прорисовку линий швов. Уже после этого заготовки можно подвергать обжигу. Лишь в этом случае края материала окажутся пригодными для эксплуатации.

Вы удивитесь, но создание стелек предполагает использование не одной, а сразу нескольких машин! «Помощники» гарантируют формирование, шлифовку, намазывание клеем.

Пошив и полировка

Чтобы получилась отличная обуви, нужно сшить разные ее части и получить законченный образец. Для этого есть отдельный цех.

В это изделие необходимо вклеить термопластичные вставки. Затем пара, которую вы впоследствии сможете приобрести, проходит этап подготовки к приклеиванию подошвы.

Такой важный компонент, как подошва, создается в специальных печах. Когда удалось ее присоединить к верху изделия, излишки попросту обрезают.

Полировка же является заключительным этапом процесса изготовления. Обувь тщательно полируют, к ботинкам добавляют шнурки, а после все раскладывается по коробкам. Последние зачастую выпускаются отдельными заводами после получения соответствующих заказов. Плюс наносится логотип конкретной торговой марки.