Начиная покрасочные работы, мастера обязательно обрабатывают поверхности грунтовочным составом. В нормальных условиях он улучшает сцепление декоративного покрытия с основанием, но иногда требуется отделать батареи системы отопления, камины, печи и другие генерирующие тепловую энергию аппараты. Под влиянием сильного нагревания обычная грунтовка быстро потеряет эксплуатационные свойства, поэтому надо воспользоваться ее термостойким вариантом по металлу. Хорошим вариантом является белая акриловая грунтовка.

Зачем использовать термогрунтовку

Домашние мастера задаются вопросом о необходимости грунтования плоскостей, позже нагреваемых до высоких температур. Чтобы отыскать ответ на этот вопрос, рекомендуется изучить сведения об особенностях применения подобных изделий. Главной среди них считается:

  • Увеличение сцепления красителя с основанием — большинство покупателей знает, что популярные марки грунтовок владеют увеличенным показателем адгезионного свойства. Дополнительно эти вещества улучшают адгезию непосредственно окрашиваемых конструкций. Именно грунтующая смесь на металлических деталях нагреваемого устройства формирует пленку, неспособную раствориться компонентами укладывающегося красителя.
  • Предотвращение коррозионных процессов — образовавшаяся после нанесения термостойкой грунтовки пленка обладает плотной структурой и относительно высоким показателем прочности. Упомянутые свойства эффективно предохраняют изделие от разрушения непосредственно происходящим контактом с жидкостями и содержащимися в пространстве испарениями. Благодаря этому ржавчина не распространяется по структуре металла, продлевая максимально допустимый период пользования предметом.
  • Сокращение расхода красителей — когда изделие обработано термически стойким веществом грунтовки, его плоскости получают защитное покрытие. А если происходит нанесение лакокрасочных смесей, наблюдается практически полное отсутствие впитывания. Это позволяет мастерам готовить меньшие объемы красителя перед созданием привлекательных покрытий. Рассмотренное свойство актуально для сильно нагревающихся печей, но снабженные им растворы стоят дорого. Поэтому рекомендуется выполнить работы по грунтованию, а не оплачивать непосильную для семейного бюджета покупку красящих составов.

Допустимые температуры

Желая отделать нагревательные устройства, люди ведут поиск информации о предельных температурах, при которых разрешается грунтовать основания без потери покрытием первоначальных характеристик. Чтобы ответить на вопрос, надо изучить требования, которым должна соответствовать декорируемая плоскость с различным режимом температур:

  • До 600 — диапазон присущ устройствам, находящимся среди элементов системы автономного отопления. Допустимые показатели температуры радиаторов изменяются в пределах 500–700 градусов выше нуля. Тогда разрешается нанести обыкновенную грунтовку без опасений, что высохшая краска выгорит и расслоится.
  • До 1000 — мастера могут пользоваться материалами, не наделенными термическими свойствами. Но выбор подобных красителей должен сопровождаться изучением сведений об устойчивости пигментов, иначе высокие температурные значения поспособствуют выгоранию колерующей добавки.
  • От 1000 до 3000 — если температура находится в упомянутых пределах, приобретаются лакокрасочные материалы, способные сохранять первоначальные эксплуатационные характеристики во время сильного нагревания декорированного изделия. А потребность в проведении процедур по грунтованию плоскостей термостойкой смесью указана непосредственно в инструкции, которую производитель оставляет на упаковке.
  • От 3000 градусов — здесь грунтовочный материал разбавляется особенными пигментами, выдерживающими именно эти условия окружающей среды. Но неправильно выбранный грунт непоправимо испортит ситуацию, заставив отслаиваться довольно крупные участки затвердевшей краски.

Популярные марки

ГФ-031 выглядит как дополненная пигментами жидкость. В качестве ее основы применяются антиоксиданты и активные добавки, которые формировались на основе глифталевого лака. Материал отлично совмещается со стальными, магниевыми и алюминиевыми изделиями. Дополнительно он нашел применение в авиационной и автомобильной промышленности, где участвует в обработке корпусов самолетов и машин перед началом их окрашивания. Грунт наносится малярной кистью, валиком и пульверизатором, а толщина его слоя равняется 20 микрометрам. Наибольшим показателем эксплуатационной температуры считаются 2000 градусов выше нуля.

Фосфогрунт вызывает после нанесения на стеклянную, керамическую или металлическую плоскость химическую реакцию, результатом которой становится появление тончайшей прослойки неспособных растворяться фосфатов. Она увеличивает адгезию до больших значений, одновременно замедляя коррозию. Прочность покрытия улучшается добавлением акриловых, эпоксидных и формальдегидных смол, а для его растворения применяется толуолосодержащий состав. Наибольшая из эксплуатационных температур обработанной поверхности может достигать 3000 градусов тепла, а наименьшая — 100 градусов мороза.