Тщательное изучение одного из популярных сегодня полиамидов началось лишь в середине 80-х прошлого века. Название капролон на российском рынке получил поликапроамид. В других странах его называют текаст, армид, зайтел или текамид. Производится из капролактама при низкотемпературной анионной полимеризации. Также присутствуют щелочные катализаторы и активаторы. Материал обладает уникальными свойствами, что позволяет использовать во многих отраслях народного хозяйства. Среди них:

  • Прочность.
  • Устойчивость к стиранию.
  • Сохранение внешнего вида и характеристик при длительном воздействии УФ лучей и осадков.
  • Стойкость практически ко всем химически агрессивным веществам в высокой концентрации (исключением выступает серная и муравьиная кислота, фторированные спирты).

Конструкционный полимер имеет ряд модификаций, получаемых путем добавления компонентов.

капролон

Применение капролона

Хорошие физические и химические свойства обуславливают использование материала в качестве замены даже для стали или бронзы. Низкий коэффициент трения и легкий вес дополняются такими свойствами как самосмазывание и устойчивость к коррозийным процессам. По этой причине часть деталей подшипников делают из капролона. Результатом комбинации материалов считаются:

  • Снижение износа поверхностей и увеличение срока службы в полтора раза.
  • Уменьшение трудоемкости изготовления до 35%.
  • Стоимость готовых изделий почти в половину меньше, чем при использовании металлов.

Применение поликапроамида достаточно широко. Благодаря структурности полимера из него делают ролики для конвейерных линий, шестерни для механизмов, лопасти моторов, а также разделочные доски для пищевой промышленности.

Виды и форма выпуска капролона

Для получения требуемых характеристик в капролон могут добавляться дополнительные компоненты, что не влияет на качество, а улучшает свойства. Также применяется два способа изготовления: литье и экструзия. Каждый из них наделяет преимуществами. Полиамид 6-блочный выпускается в следующих модификациях:

  • Капрон. Применяется экструзионный метод получения. Характеризуется высоким показателем вязкости и сниженной износостойкостью.
  • Литьевой 6- блочный. Самый популярный капролон (ссылка на производителя). Не содержит вредных веществ для человека и окружающей среды. Антифрикционные свойства и простота обработки делает его оптимальным материалом для большого перечня изделий.
  • С твердой смазкой. В процессе литья добавляется компонент улучшающий повышению скольжения. Материал подходит для изготовления деталей, работающих в условиях постоянного наличия смазки.
  • С полиэтиленом. Увеличение показателя скольжения в 3 раза, по сравнению капролоном без добавок.
  • Со стекловолокном. Компонент улучшает прочностные характеристики, а также повышает рабочую температуру изделий. Эта модификация считается одной из самых жестких.
  • Нейлон. Методом экструзии с ненаполнением получают заготовки, выдерживающие нагрев в пределах 100оС.
  • Нейлон с добавкой стекловолокна (30%). Экструзивным методом производства изготавливается материал с высоким показателем жаростойкости и низким проникновением воды.
  • Полиамид 46. Полимер с лучшим показателем плавления – 259оС. Характеризуется текучестью, что дает возможность отливать готовые детали.

Заказать готовые изделия из капролона не всегда экономически выгодное решение. Детали простой конструкции изготовляются на обычном металлообрабатывающем оборудовании. Поэтому предприятия продают заготовки в виде листов и стержней. Из них можно легко вырезать необходимую запасную часть нужного размера. В Украине можно купить заготовки следующих типоразмеров:

  • Лист размером 1000х1000 мм, толщиной 6-250 мм.
  • Стержень длиной 1000 мм и толщиной 10-255 мм.

Плоские заготовки гладкие, скользкие и упругие. Необходимо применять методы защиты при транспортировке и обработке. Стандарты являются оптимальными и соответствуют требованиям ГОСТ. Цены на капролон варьируются в зависимости от модификации и производителя. Достаточно просмотреть каталог и выбрать подходящую продукцию по свойствам и физическим размерам.