Внедрение инновационных технологий, в частности и промышленного интернета вещей, в современную индустрию, дает возможность создать интеллектуальное эффективное производство. В отечественной промышленности внедрение IIoT (Industrial Internet of Things), занимает около шестидесяти процентов российского рынка этого инновационного инструмента. Существенно увеличить эффективность и уровень интеллектуального производства - можно методом оцифрования всей его технологической цепочки.
Система мониторинга современного производства и кабель КУВЭ
Безусловно, что научить современное высокотехнологическое оборудование обходиться без человеческого фактора –такая возможность видится только в отдаленной перспективе, а вот установить более плотную связь человека с машинами - задача сегодняшнего дня. Система мониторинга современного производства, в частности инновационных станков с ЧПУ, осуществляется установкой программного обеспечения MDC/MDA. Кабель КУВЭ и терминалы –регистраторы обеспечивают в этой системе получение подробных данных о состоянии подключенного к программе MDC станков.
Мониторинг эффективности алгоритма работы всего производства
Такие программно-аппаратные протоколы мониторинга позволяют снимать подробную информацию о работе и состоянии станков и действийпроизводственно-технического персонала (время работы станков, время простоя, причины остановок, и кто из операторов станков контролировал процесс и др.), полученные данные отправляют в серверную станцию. Этот способ предоставляет возможность руководителю получать отчеты об эффективности алгоритма работы всего производства, а соответствующим производственным отделам и службамкомпании дает в руки объективный анализ для принятия решений управленческого плана,которые будут направлены на эффективное повышение производственного процесса.
Принятие верных управленческих решений
Точная фиксация в автоматизированном режиме рабочего состояния станков отслеживание результатов в реальном времени и последующий расчет показателей их запланированной работы, способствуют обеспечению оперативности контроля, и дает возможность оперативного реагирования на сложившуюся ситуацию, которая требуетвмешательства. История работы, накапливаемая в процессе мониторинга оборудования,служит достоверным иосновным поставщиком информации для всестороннего анализа деятельности производства и принятия верных управленческих решений.
