Возведение БМЗ-объектов занимает минимум времени. Сроки работ зависят от сложности проекта, процесс занимает до трех-четырех месяцев. Строительство каркасных складов – относительно новое решение. БМЗ-технология на практике доказала эффективность за счет экономии бюджета и трудовых ресурсов.

Как происходит строительство

БМЗ-объекты отличаются универсальностью и быстрой окупаемостью. Здание адаптируется к строительным технологиям и легко поддается модификации. Из минусов – риск долгостроя, если строительная компания неграмотно организовала процесс. Корпорация «Промстан» обладает большим опытом строительства быстровозводимых конструкций: складов, овощехранилищ и других объектов. В работе производитель использует проверенные материалы и технологии, что гарантирует соответствие готового здания установленным нормативам.

Склад возводится из следующих элементов:

  • каркас (основной и второстепенный);

  • конструкция из металлопрофилей;

  • обшивка для стен и кровли;

  • водосток.

Строительство по БМЗ-технологии отличается от традиционного метода. В первом случае монтаж объекта проводится непосредственно на месте из облегченных материалов.

Строительство включает следующие этапы:

  • разработку проекта;

  • производство элементов будущего здания;

  • монтаж конструкции;

  • обустройство инженерных систем.

Важно! Применение БМЗ-технологии – гарантия соответствия внутреннего пространства специфике бизнес-процессов. Быстровозводимые склады гарантируют сохранность продукции до момента ее реализации. Объекты герметичны, в них поддерживается оптимальная температура.

Типы БМЗ-конструкций

Существуют три технологии строительства быстровозводимых зданий:

  • на базе легкой основы из стали. Элементами каркаса выступает оцинкованный профиль толщиной 4 мм. Для фиксации стропил из проката используются болты. Применение профилей разных форм придает конструкции прочность. Важно обеспечить точность сборки. Строительный процесс занимает не более трех недель. Готовый объект защищен от коррозии. Оцинкованные металлоконструкции, в отличие от черного проката, не нуждаются в дополнительной обработке. Плюс они более экономичны как по цене, так и по количеству расходуемого материала. Здания из сэндвич-панелей обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами. Благодаря болтовому соединению объект можно разобрать и перевезти на новое место;

  • сборно-разборная. Технология предусматривает использование блок-контейнеров. Элементы будущего здания доставляются на место. После соединения блоков подключают коммуникации. Эксплуатировать склад можно в течение года. Для него подходит любой фундамент, в том числе временный. Основа модульных блоков – металлический каркас из швеллера, облицованного профнастилом или оцинкованным листом. Есть теплые и холодные склады. Для обустройства первых используются материалы с тепло- и гидроизолирующими характеристиками;

  • модульно-панельная. Преимущества технологии – экономичность, элементы доставляются на место в разобранном виде. Их соединение проводится на площадке, для сборки используются стандартные крепежные детали. Одна платформа обеспечивает перевозку до 90 м2 строительного материала.

Быстровозводимые склады – надежное и недорогое решение. Здания устойчивы к неблагоприятному влиянию внешних факторов и воздействию огня. Другие преимущества – эстетичность и мобильность.

Источник: сайт promstan.com.ua