Мастера из Украины делают ставку на технологии, позволяющие быстро и эффективно выполнить обработку заготовок из металла с учетом требований заданного алгоритма. Реализованная при помощи программного контроля обработка металла ЧПУ относится к числу востребованных методик. Она минимизирует ручной труд, параллельно снижая вероятность человеческой ошибки при проведении операции. Готовые детали получаются качественными, в точности соответствуют требованиям проектной документации.

Узнать о стоимости услуг металлообработки можно озакомиться на сайте кампании "MAGNET" https://magnet.com.ua/ в г. Белая Церковь.

Преимущества метода

Данная технология довольно универсальна – с ее применением выполняется мехобработка различных металлов – нержавеющей сортовой стали, латуни, алюминия, бронзы, а также полимеров, пластика. Помимо широкой сферы применения, ЧПУ изготовление деталей имеет и другие достоинства:

  1. Быстрая штамповка по утвержденным чертежам и эскизам.

    Изготовление мелких деталей из металла отнимает мало времени. Наладить можно как массовое, так и выгодное мелкосерийное производство.

  2. Простота наладки.

    Для переналадки станка на другую программу оператору не требуется владение экспертным уровнем знаний. Все настройки вносятся просто, а числовое программное управление позволяет эффективно и точно выполнять обозначенные производственные задачи.

  3. Достойное качество.

    Различные материалы удается обрабатывать с впечатляющим качеством. Поверхность не имеет каких-либо дефектов, практически не требует доработки, что позволяет оптимизировать производительность труда в цехах.

  4. Соответствие на 100%.

    Отклонения от требования чертежа исключены. Оператор изготовит детали и конструкции любой сложности без ошибок и погрешностей.

  5. Идентичность образцов из одной партии.

В каждой изготовленной партии образцы будут совпадать не только по габаритным размерам. Идентична даже шероховатость поверхности и прочие мельчайшие признаки.

Обработка металла на станках ЧПУ: специфика технологии

Металлообработка на современном программируемом станке – это беспроигрышный выбор. Она позволяет воспользоваться заданной программой, чтобы достигнуть поставленных результатов в строго ограниченный временной промежуток. Технология подразумевает поэтапное выполнение различных операций, итогом которых станет получение детали требуемой конфигурации.

Как устроены станки?

Токарные станки многофункциональны и надежны. Они позволяют выполнять многоступенчатую и криволинейную обработку поверхностей металла в сжатые сроки. При помощи оборудования выполняют такие операции:

  • сверление;
  • нанесение резьбы;
  • расточка;
  • центрирования;
  • аккуратная и безопасная подрезка торцов;
  • фрезерование деталей со сложной геометрией, нестандартными габаритами;
  • раскройка листовых материалов;
  • вытачивание;
  • придание рельефной формы.

Станки характеризуются и другими особенностями:

  • резка происходит на высоких скоростях;
  • работа осуществляется как с цветными, так и с черными металлами;
  • продолжительность стандартного цикла изготовления запчастей снижается.

Применение методики ЧПУ – ключ к многократному ускорению производства, которое сопровождается повышением качества выпускаемой продукции.