Надежные лазерные станки быстро стали популярными. Это стало возможным благодаря невысокой себестоимости изделий, отличному качеству и неплохой скорости. Оптоволокно является рабочим телом, поэтому возможности оборудования только расширяются.

Волоконный станок для лазерной резки металла намного лучше, чем аналог на основе CO2. Например, есть возможность использовать такое оборудование, чтобы выполнять порезку:

  • алюминия
  • инструментальной нержавейки
  • титана и латуни

Интенсивность луча в 100 раз больше, фокусировка вдесятеро меньше. Вот почему на небольшом участке концентрируется большая энергия. КПД составляет 25%, у газового аналога – в 2,5 раза меньше.

Особенности раскроя металла с такими станками

Перед началом работы нужно приготовить электронный чертеж. В соответствии с ним и происходит металлообработка. Материал занимает место на рабочей поверхности станка. Сам процесс бесконтактный, поэтому крепление не потребуется. Проводимые операции контролирует компьютер, оператор в процесс не вмешивается.

Режущий инструмент будет двигаться согласно маршруту, который выбрала управляющая программа. На маленьких участках тепловой поток достигает высокой плотности. Вот почему тут происходит интенсивный нагрев. В итоге металл плавится, испаряется.

Деталь, которую удалось вырезать, выделяется ровным краем (никаких деформаций). Лазерный луч узконаправленный, вот почему очень точно выполняются самые мелкие отверстия и детали. Применение металлообрабатывающего оборудования, оснащенного ЧПУ, оправдано, если детали выпускаются массово, если нужно получить изделия, имеющие сложную конфигурацию.

Преимущества станков с ЧПУ, которые обрабатывают металл

Лазер, подходящий для резки металла, - это раскроечное оборудование, что имеет высокую эффективность. Производительность высокая, обслуживание предельно простое.

Качественный оптоволоконный станок, оснащенный ЧПУ, часто используют в маленьких цехах, однако его можно увидеть и на крупных предприятиях. Резаки могут долгие годы работать с высокой интенсивностью.

К преимуществам оборудования отнесем:

  • отсутствие дефектов
  • оперативность
  • небольшое количество отходов

Для получения деталей не нужно много времени, а точность раскроя всегда высока. Дополнительно кромки обрабатывать не придется, поэтому себестоимость товаров снижается.