ООО "Харпластмасс" (Харьков) приступило к изготовлению для городского хозяйства Харькова промышленной партии сверхпрочных крышек и корпусов люков из армированных композиций полимерных отходов. Об этом 18 июля сообщили "SQ" в КП "Харьковводоканал". Будет изготовлена 1 тыс. комплектов люков. Технологию производства разработали специалисты "Харьковводоканала" совместно с учеными кафедры технологии пластмасс НТУ "Харьковский политехнический институт" и кафедры гидравлики и теоретической механики Харьковского национального автомобильно-дорожного университета. Как сообщили на предприятии, изделия из пластмассы в 1,5-2 раза дешевле и легче чугунных аналогов и неинтересны злоумышленникам, ворующим чугунные люки для сдачи в металлолом.

Как сообщил "SQ" начальник отдела науки и инноваций "Харьковводоканала" Николай Горох, в Украине и в Европе люки из пластмассы производит большое количество фирм, но никому еще не удавалось добиться такой прочности и долговечности, какой достигли в "Харьковводоканале". "Что-то похожее производили в Италии, но выдерживать вес большегрузных автомобилей может только наш люк. Разработкой пластмассовых изделий мы занимаемся с 2003 г. За это время накоплен большой опыт, в частности, подобран модификатор, который значительно улучшает прочность и другие характеристики люка. Модификатор поставляется из России. Форма люка разработана с помощью математической модели. В частности, было установлено, что ребра жесткости, характерные для чугунных люков, не улучшают характеристики пластмассовых, а ухудшают их, являясь концентратором напряжений", - отметил ученый.

По словам Н.Гороха, испытания люков с успехом проводятся с 2008 г. "Мы даже решили нанести на наши люки клеймо. Когда где-то выходит из строя пластмассовый люк, сразу идут к нам с жалобами, а потом, конечно, выясняется, что люк не наш. В целом наши люки могут выдерживать вес до 40 т. Но производятся и менее прочные люки. А окончательно узаконить нашу разработку сверхпрочных пластмассовых люков можно будет через три года – когда закончится полный цикл испытаний и люки из первых опытных партий пройдут гарантийный срок службы", - отметил Н.Горох.

Справка "SQ". В числе продукции, которая производится по разработкам "Харьковводоканала", – корпус люка смотрового колодца унифицированной среднетяжелой магистральной серии из армированных вторичных полимерных композиционных материалов с модифицирующими наполнителями. Модуль упругости армированной полимерной композиции с модифицирующим наполнителем – 178 МПа; ударная вязкость – 46-68 кДж/кв.м; разрушающее напряжение при изгибе – 24,4-34,6 МПа; номинальная нагрузка без остаточной деформации при установке на автомобильных дорогах с интенсивным движением – 150-400 кН (15-40 т); максимальное разрушающее усилие при статической нагрузке – 77 т. В ходе разработки был получен патент на изобретение № 87178 "Полимерная композиция для производства строительных конструкций" от 25.06.2009 г., патент на полезную модель № 42566 "Способ производства строительных материалов и конструкций из полимерных отходов" от 10.07.2009 г., а также патент на изобретение № 88934 "Люк смотрового колодца подземных инженерных коммуникаций " от 10.12.2009 г.