Перший етап реконструкції ливарного виробництва закінчений на харківському "Турбоатомі". 22 грудня на підприємстві ввели в експлуатацію модернізовану формувальну ділянку ливарного цеху (№ 50). Вартість модернізації склала 6 млн. дол.
За інформацією прес-служби ВАТ "Турбоатом", у цеху провели заміну формувального обладнання, а також встановили мобільний дворукавний високошвидкісний змішувач безперервної дії з продуктивністю холодної твердіючо суміші 30 т/год, вибивні грати, вібростіл для ущільнення форм, станцію регенерації і пневмотранспорту виробництва італійської фірми "IMF". Так, формування буде здійснюватися із застосуванням фуранових холодно-твердіючих смол, які добре регенеруються без термічного впливу.
Як відзначили на підприємстві, перевага нових установок полягає в тому, що роботи на них будуть проводитися за замкненим циклом: формовка, заливка, вибивка виливків, переробка формувальної суміші і знову подача її на формування. Нова техніка - більш прогресивна, економічна й екологічно чиста, а завдяки високому ступеню автоматизації робота на ній не вимагає тривалого навчання персоналу.
На заводі повідомили, що в результаті реалізації цього проекту "Турбоатом" збільшить масу заготовок, що відливаються, до 15 т, підвищить якість лиття, автоматизує ручну працю до 80%, а також знизить витрати на енергоносії і зменшить відходи виробництва за рахунок регенерації піску до 95%. Проект переоснащення ділянки формування виконав харківський державний інститут з проектування заводів важкого машинобудування "Укрдіпроважмаш".
На церемонії відкриття цеху були присутні голова Харківської облдержадміністрації Михайло Добкін, голова облради Сергій Чернов, заступник міського голови Ігор Терехов.
Довідка "SQ". "Турбоатом" спеціалізується з випуску парових турбін для теплових електростанцій, атомних електростанцій і теплоелектроцентралей, гідравлічних турбін для гідроелектростанцій, газових турбін і парогазових установок для ТЕС. Виробництво турбін здійснюється за замкненим циклом: від проектно-конструкторських і науково-дослідних робіт до виготовлення, складання, випробування турбін і їх відвантаження. Серед основних замовників "Турбоатома" - Угорщина, В'єтнам, Казахстан, Китай, Мексика, Росія, Таджикистан, Узбекистан і Україна.
Будівельно-монтажні та пуско-налагоджувальні роботи в ливарному цеху велися цехами заводу № 66, 67, 69 і 81 спільно з підрядними організаціями під шеф-наглядом італійських фахівців. Перший етап реконструкції зайняв п'ять місяців.
Під час другого етапу реконструкції пройде технічне переозброєння обрубної ділянки, включаючи газові та термічні печі. Передбачається також заміна мостового крана із збільшенням вантажопідйомності до 15 т, установка кантувача для кантування великогабаритних виливків і дробеструйної камери для очищення лиття. Витрати на ці цілі складуть близько 4 млн. дол. Ремонтні роботи планується завершити в другому півріччі 2011 р. Зараз демонтовано старе обладнання та ведеться підготовка фундаментів.
На завершальному, третьому етапі переоснащення ливарного виробництва будуть замінені дві сталеплавильні печі місткістю 10 т кожна і системи вентиляції. У результаті маса готової виливки збільшиться з 10 до 15 т. Введення обладнання в експлуатацію передбачається почергово в 2011-2012 рр. Вартість реконструкції на цьому етапі складе 5 млн. дол.
Усього в реконструкцію ливарного виробництва "Турбоатом" інвестує близько 15 млн. дол., джерелом фінансування реконструкції є власні кошти заводу.
Цех лиття та поковок був побудований 1935 р. - після введення в експлуатацію Харківського турбогенераторного заводу.
